中空轴/空心轴闭环步进电机1:空心轴设计 电机轴上有孔,可插入电缆或管道使用,设计灵活方便。 电机尺寸 空心轴内径(MM) 空心轴外径(MM) 20mm Ø3 Ø5 28mm Ø5 Ø7 35mm Ø8 Ø10 42mm Ø8 Ø10 56mm Ø12 Ø15 86mm Ø16 Ø20 2:高分辨率 位置命令的单位可以精确划分。(最高20,000脉冲/转) 3:闭环系统 Ezi-SERVO 是一种创新的闭回路步进系统,它不断使用安装电机后面的高分辨率编码器来监控当前位。 编码器反馈允许Ezi-SERVO 每25微秒更新一次当前位置。 允许Ezi-SERVO 的驱动器补偿位置损失,确保 准确定位。例如,由于负载突然变化,传统的步进电机和驱动器可能失步,但Ezi-SERVO 通过编码器反馈 自动校正位置。 4:支持各种现场网络 Ezi-SERVO是一款结合了高性能闭环步进驱动器Ezi-SERVO的产品。支持EtherCAT,Ethernet,CC-Link 等现场网络的Ezi-SERVO可以通过相应的现场网络连接到PC/PLC等主控制器。如果是Ezi-SERVO Plus-E产 品,可以提供Windows XP/7/8/10的运动库(DLL)。 5:无增益调节 传统的伺服系统,为确保机器的性能,平滑度,位置误差及低伺服噪声,需要调整伺服器的增益作为最初的 关键步骤。即使系统采用自动调整,系统安装后也需要手动调整,特别是多轴相互依赖时。Ezi-SERVO 结合步 进电机特性,加上闭环运动控制算法的优点,减少了传统闭环伺服系统增益调节的繁琐步骤。这意味着Ezi- SERVO 针对应用进行了优化,并可立即使用! Ezi-SERVO 系统采用闭环步进电机控制的独特特性,消除了这些繁琐的步骤,为工程师提供了高性能的伺服 系统,而不会浪费安装时间。 Ezi-SERVO 特别适用于低刚度负载(例如,皮带和皮带轮系统),传统伺服系统 的惯量有时需要匹配齿轮箱,这样增加了费用及安装的空间。即使在重负载和高速下,Ezi-SERVO的性能也非常 出色。 6:减少热量/节能 Ezi-SERVO 根据负载自动控制电机电流。Ezi-SERVO 在电机负载较低时降低电机电流,在负载较高时增加 电机电流。通过优化电机电流,可以最大限度地减少电机热量并节省能源。 7:改善转矩 Ezi-SERVO增加提供给电机的电压,以增加高速时的扭矩。在电机速度增加的情况下,反电动势将相应地增 加并且其导致高速时电机扭矩的减小。 由于Ezi-SERVO具有增加提供给电机的电压以补偿转矩降低的功能,因 此高速电机的转矩可以达到约30%。 8:无振荡 传统的伺服电机,当超出其位置时,驱动器会试着用相反的方向来调整,特别是在高增益的应用中,这种叫 “空振现象”。静止摩擦力高于运行摩擦力是系统中十分普遍的现象,其解决方案是降低增益,但精度会受到影 响。或使用Ezi-SERVO 运动控制系统!Ezi-SERVO 利用步进电机独特的特性,并将自身锁定到所需的目标位 置,消除空振。此功能在纳米技术制造,半导体制造,视觉系统和喷墨打印等应用中特别有用。 9:平滑且精准 Ezi-SERVO 是一款高精度伺服驱动器, 采用20000脉冲/转的高分辨率编码器。与传统的微步进驱动器不同, 板载高性能MCU(微控制器单元)执行矢量控制和滤波,产生最小波纹的平滑旋转控制。 10:快速响应 类似于传统的步进电机,Ezi-SERVO 可以与指令脉冲同步,从而提供快速的位置响应。当需要低速度稳定性 和短距离内的快速运动时,Ezi-SERVO 就是最佳选择。传统的伺服电机系统,由于对当前位置的不断监测,在 指令输入信号与结果之间会有自然的延迟。 11:高转矩 与普通的步进电机和驱动器相比, Ezi-SERVO 运动控制系统可以在相当长的时间内保持高扭矩状态。这意 味着 Ezi-SERVO 在100%的负载下连续运行而不会丢失位置。与传统的微步进驱动器不同,Ezi-SERVO 由于其 创新的最佳电流相位控制,在高速运动期间也能持续的高转矩运行。 12:高速度 Ezi-SERVO在高速下运行良好,不会失去同步或定位误差。 Ezi-SERVO的连续电流位置监控功能使步进电 机即使在100%负载条件下也能产生高扭矩。 13:Ezi-SERVO HS应用示例 |